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注塑加工厂家需要注重生产过程中的能耗问题

来源:www.hgxswj.com 发表时间:2019-05-15

对于注塑厂来说,注塑机在注塑加工过程中的能耗约占60%,因此有效降低注塑机的能耗是注塑厂节能的重要途径。随着注塑机自身节能技术的不断提高,需要从生产管理、加工工艺和材料、生产车间配套设施等方面综合考虑注塑厂整体能耗的降低。
(1)生产车间
生产车间的布置主要考虑两个方面:在满足生产需求的条件下,根据生产过程化布置,满足特定生产条件下灵活使用能源的要求。
1. 供电既要满足稳定生产的需要,又要有适当的余量,以免因过剩而造成过多的非功能性消耗。
2. 建设高效的冷却水循环设施,为冷却水系统配备高效的保温隔热系统。
3.化车间整体生产布局。许多生产过程是按顺序协调的。合理的协调可以减少周转所需的时间和精力,提高生产效率。
4. 尽可能使用有效的小型机组来控制工厂的照明等设备。
5. 定期维护车间设备,避免损坏公共设施,影响生产正常运行,增加能源消耗。
(2)注塑加工注塑机
注塑机是注塑加工机车间能耗较大的设备。
1. 根据产品特点选择合适的注塑机。“大马车”式注塑成型往往意味着大量的能源浪费。
2. 选用全电动注塑机和混合动力注塑机,具有良好的节能效果,可节约20-80%。
3.采用电磁感应加热、红外加热等新型加热技术,可实现20-70%的加热节能。
4. 对加热和冷却系统采取有效的保温措施,减少冷热损失。
5. 保持设备传动部件的良好润滑,减少因摩擦增加或设备运行不稳定而增加的能耗。
6. 选用低压缩液压油,减少液压系统的能量浪费。
7. 采用并联动作、多腔注射成型、多组分注射成型等加工工艺,可显著节能。
8. 传统的机械液压注塑机还具有多种节能驱动系统,可以替代传统的定量泵机械液压注塑机,具有显著的节能效果。
9. 定期维护冷热管道,确保管道内无杂质、结垢、堵塞,从而实现本设计的冷热效率。
10. 确保注塑机处于良好的工作状态。不稳定的加工会导致产品不良,增加能源消耗。
11. 确保设备适合于PVC等加工产品的加工,加工时经常需要使用专用螺丝。


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