精密注塑加工时的正确设计、精心加工、合理修模、及时氮化是防止出现条纹缺陷的关键措施。其应严格按图纸要求加工,尤是注意提高分流孔的表面光度及模桥呈滴水形,改善固体金属流动状态,减少摩擦热;对于产生组织条纹的注塑模具挤压时,修模I应到现场了解注塑模具出料情况,确定正确修模方案:修模I亲自观察型材出料瞬间的状态要比观察型材出料料头
来确定修模方案的效果好得多;产品按规定及时进行氮化,确保固体金属合理的流动状态。
精密注塑加工应正确设计,合理布局分流孔,合理确定工作带的长度,及其长度变化的过渡,模桥滴水形,合理的焊合角,使焊合点落在焊合室平面上,在保障模具芯头刚度,强度的情况下,加深焊合室的深度或扩大焊合室的断面积,需要时采用“沉桥”，是防止出现条纹缺陷的基础措施。