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泰州注塑加工厂家告诉你注塑模具要如何进行保养?

来源:www.hgxswj.com 发表时间:2022-09-22

1.加工企业应先向每对模具提供一张履历卡,详细记录和统计模具的使用、保养(润滑、清洁、防锈)和损坏情况,以了解损坏的零部件和磨损程度,从而提供发现和解决问题的信息,以及模具的成型工艺参数和产品所用的材料,从而缩短模具的试运行时间,提高生产效率。

2.加工企业应在注塑机和模具正常运行的情况下测试模具的各项性能,并测量成型塑料件的尺寸。通过这些信息,可以确定模具的现有状态,并可以发现型腔、型芯、冷却系统和分型面的损坏。根据塑料件提供的信息,可以判断模具的损坏状态和维护措施。

3.重点跟踪测试模具的几个重要部件:顶出和导向部件的功能是确保模具的开闭运动和塑料部件的顶出。如果模具的任何部分因损坏而卡住,将停止生产。因此,保持模具顶针和导柱的润滑(应选择合适的润滑剂),并定期检查顶针和导向柱是否变形和表面损坏。一旦发现,应及时更换;一个生产周期结束后,模具的工作面、运动和导向部件应涂上专业防锈油,特别是齿轮、齿条模具轴承和弹簧模具部件的弹性强度保护,以确保它们始终处于良好的工作状态;随着生产时间的持续,冷却通道容易沉积水垢、铁锈、污泥和藻类,这使得冷却通道的截面变小,冷却通道变窄,大大降低了冷却液与模具之间的热交换速率,增加了企业的生产成本。因此,应注意通道的清洁;对于热流道模具,加热和控制系统的维护对于防止生产故障尤为重要。因此,在每个生产周期结束后,应使用欧姆表测量模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探头和热电偶。如果损坏,应及时更换,与模具履历对照,并做好记录,以便及时发现问题并采取对策。


4.应注意模具的表面维护,这直接影响产品的表面质量,重点是防止腐蚀。因此,选择合适的、高品质的专业防锈油尤为重要。模具完成生产任务后,应根据不同的注射成型方式,采用不同的方法小心地去除残留的注射成型。可以使用铜棒、铜丝和专业模具清洁剂去除模具中残留的注塑成型和其他沉积物,然后风干。严禁清洁铁丝、钢筋等硬物,以免划伤表面。如果有腐蚀性注塑造成的锈斑,请使用研磨机进行研磨和抛光,喷涂专业防锈油,然后将模具存放在干燥、凉爽、无尘的地方。

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