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射出成型当中温度是重要的一环,稳定的温度也是成型品质的关键。有关射出成型比较重要的温度有:料管温度、模具温度、入料口温度、油温。
1、料管温度:
一般是利用电源加热的方式将树脂熔融的温度。塑胶从固态到熔融态,温度升高来源主要为料管温度和螺杆旋转给予的剪切热,理论上来讲他们提供能量的比例是3:7。
在料管温度设定上,依不同的原料设定不同温度,其中,前端(射嘴区域)温度要比中端稍低防止流涕;后端(入料区)也要比中端低,比前端还要低20-30度,主要是防止入料不正常,还有一个就是排气会更好,产品不容易有银丝等不良。
2、模具温度的控制;
模具温度主要针对不同的塑料流动性而定,简单得理解就是克服流动性差的关键工艺,如PC料及PA+纤料的流动性较差,其在填充过程中的流动阻力较大,则需要较快的射胶速度来进行填充。
另外如生产PC透明料胶件时,为改善产品表面气纹、彩虹印及内部气泡等不良问题时则需要较高模具温度,生产加纤料时若模具温度较低会出现表面银丝纹(浮纤)。
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